第526章 布局工业控制领域

“我们厂有个工程师，研究了好多年受损叶片的修复和再制造技术，虽然具体怎么修复还没研究明白，但是结合数控机床搞出来了一台基于超声原理的壁厚检测仪，就像医院用的CT那样……”

听对方这么一说，常浩南依稀有了点印象。

一年多以前他第一次来410厂视察涡喷14的生产情况时，钟世宏就提起来过这么一个事情。

只不过一来当时常浩南的注意力完全在涡喷14上面，实在没有额外的精力，二来损伤修复和再制造这个技术的核心其实是增材制造也就是3D打印，在如今90年代末的背景下基本研究不出个一二三，所以当时就没有插手。

没想到墙内开花墙外香，虽然本来的研究内容没取得什么成果，但在其他方面收获不小。

“常总，我们最近已经升级了一批设备，前端制造工艺采用采用超塑成形和扩散连接，后端工艺采用数控铣削和砂带抛磨，算是在我国当前的技术条件下，在加工效率和加工精度之间找到的平衡点。”

虽然叶片内部情况不会影响到压气机本身的性能，但如果叶片的实际质量分布和原始设计差别很大，就会影响到叶片的动平衡，从而影响寿命。

常浩南必须确定410厂的加工能力，才能对应确定内部空心腔体以及桁架结构的设计样式。

不过，贵的东西唯一的缺点就是贵。

钟世宏跟在常浩南旁边，一边走过正在调试的生产设备，一边向常浩南介绍道。

当然，实际上相当一部分的技术突破，都是这么来的就是了。

根据向上级汇报的标准流程，成绩讲完了，下一步自然是讲困难：

“目前我们面临的问题，主要是难以对砂带磨削的材料去除率做精准预估，导致砂带磨削效率不稳定，只能进行分段磨削，每一段结束之后再拿去检测。”

“硬磨削啊……这个属于微观分子量级的研究方向了，确实不是我现在擅长的部分……”

常浩南略加思索，发现这确实属于自己的知识盲区。

“砂带自动磨削……那你们是怎么做叶片廓形检测的？”

至于钱……

好在如今410厂确实也不太差钱……

“至于壁厚检测，用的是我们自己开发的技术。”

说到这里，钟世宏转过身，指了指旁边不远处放着的两台设备：